序號(hào)

設(shè)備名稱

數(shù)量

規(guī)格說(shuō)明

☆1

開(kāi)包機(jī)

8

開(kāi)纖寬度1.6m，含電子稱比例配料，工控電腦自動(dòng)計(jì)算和累積計(jì)重，在帶觸摸的工控屏上直接設(shè)定運(yùn)行參數(shù)，每臺(tái)最大能力400kg/h，控制系統(tǒng)需要和原有的梳理機(jī)一致，并提供英語(yǔ)，德語(yǔ)和漢語(yǔ)界面。
釘簾背部正壓系統(tǒng)，防止纖維進(jìn)入釘簾背部，
含電子稱稱重配料系統(tǒng)和數(shù)字控制，
開(kāi)包部分全密封結(jié)構(gòu)，防止飛花飛散
喂纖臺(tái)配置光柵控制料位
角釘簾之前的喂入簾： PVC/衛(wèi)材級(jí)別
勻棉輥前后距離可調(diào)：電動(dòng)，材質(zhì)碳纖維材質(zhì)
開(kāi)纖度為0.8D，纖維損傷率小于1.5%。

▲2

輸送機(jī)

4

PVC抗靜電輸送簾、長(zhǎng)度8400mm、750kg/h、變頻器控制，全密封結(jié)構(gòu)
輸送帶: PVC
壓輥: 3個(gè)，單獨(dú)伺服馬達(dá)驅(qū)動(dòng)，需要碳纖維材質(zhì)減少靜電

☆3

粗開(kāi)松機(jī)

4

開(kāi)松輥為12排針條打手，速度可調(diào)
含纖維回收塔1套，含氣纖分離器，料位自動(dòng)控制，纖維直接落在輸送帶上，
含1個(gè)橋形磁鐵用于送棉管道上，能精確控制落棉數(shù)量，含電子稱重器。

控制系統(tǒng)需要和原有的梳理機(jī)一致，并提供英語(yǔ)，德語(yǔ)和漢語(yǔ)界面。

開(kāi)纖度為0.8D，纖維損傷率小于1.5%。

▲4

金探+排雜

4

管道金屬探測(cè)器，探測(cè)精度 0.2金屬球，以及高速排雜三通閥(分選門(mén)），含排雜收集箱通
過(guò)管道內(nèi)的包封線圈進(jìn)行金屬檢測(cè)
管道直徑: 300 / 350 mm

△5

開(kāi)松輸送風(fēng)機(jī)

4

鋁合金結(jié)構(gòu)風(fēng)葉，風(fēng)葉直徑425mm，SUS304不銹鋼殼體，軸部不繞棉結(jié)構(gòu)，變頻控制轉(zhuǎn)速

△6

大倉(cāng)混合機(jī)

4

36m3容量，大倉(cāng)式混棉機(jī)，PU輸送簾，配置光柵控制料位，輸送速度根據(jù)要料信號(hào)自動(dòng)控制

△7

大倉(cāng)輸棉風(fēng)機(jī)

4

鋁合金結(jié)構(gòu)風(fēng)葉，風(fēng)葉直徑425mm，不銹鋼SUS304殼體，軸部不繞棉結(jié)構(gòu)，變頻控制轉(zhuǎn)速

△8

儲(chǔ)棉箱

4

寬度1250mm、深度600mm，處理能力750kg/h，內(nèi)部防腐蝕涂層，適配衛(wèi)材級(jí)別要求，
配粉塵抽吸通道，全不銹鋼板SUS304內(nèi)壁
通過(guò)光電傳感器控制儲(chǔ)棉高度；
2 根喂入輥；包有針布，所有輸入輥均需要碳纖維材質(zhì)減少靜電
帶鋁合金針板，12條針板，開(kāi)松輥體為鋁合金材質(zhì)；
開(kāi)有側(cè)門(mén)；

☆9

風(fēng)壓棉箱

4

寬度3800mmW，處理能力750kg/h，打手速度變頻可調(diào)，出棉分12區(qū)，每區(qū)可根據(jù)纖維厚度檢測(cè)結(jié)果自動(dòng)調(diào)整對(duì)應(yīng)的分區(qū)調(diào)節(jié)板，實(shí)現(xiàn)厚度的自動(dòng)調(diào)整（12個(gè)分區(qū)伺服電機(jī)調(diào)整出棉調(diào)節(jié)板）
輸出棉層到連續(xù)秤重/梳理機(jī)；
上下雙倉(cāng)設(shè)計(jì)，上下風(fēng)壓獨(dú)立控制，給棉輥采用伺服控制，配置連續(xù)喂入裝置，給棉輥為碳纖維材質(zhì)

控制系統(tǒng)需要和原有的梳理機(jī)一致，并提供英語(yǔ)，德語(yǔ)和漢語(yǔ)界面。

☆10

熱定型機(jī)

2

工作寬度：4.0m,機(jī)械速度190m/min，6個(gè)加熱室*2.2mL箱體，驅(qū)動(dòng)風(fēng)機(jī)37kw*6臺(tái)，具備電和蒸汽加熱200kw*6臺(tái)；每個(gè)室橫向控溫度偏差在+/- 0.2 C內(nèi)
出入口含變頻可調(diào)吸風(fēng)冷卻，出口冷卻使用S輥，輥外徑D350mm*2條；
提供2條PET輸送帶，箱體內(nèi)含整幅接污盤(pán)，污染控制度達(dá)到0.5mm以下

全部要求伺服馬達(dá)，提供PLC+HMI設(shè)計(jì)，控制系統(tǒng)需要與主機(jī)連接，提供并提供英語(yǔ)，德語(yǔ)和漢語(yǔ)界面。

獨(dú)立控制EPC系統(tǒng)，

△11

熱輥

4

輪面寬度4.2m；直徑800mm，雙向交內(nèi)流道，對(duì)向循環(huán)熱輥電加熱高溫導(dǎo)熱油循環(huán)，加熱功率110kw，循環(huán)油泵功率15kw+驅(qū)動(dòng)7.5kw，前后硅膠導(dǎo)輥壓輥各1只，帶氣缸無(wú)級(jí)壓力可調(diào)
速度：10-195m/min

△12

冷卻輥

4

輪面寬度3.9m；直徑500mm，S輥結(jié)構(gòu)
自來(lái)水冷卻，驅(qū)動(dòng)功率5.5kw
速度：10-195m/min

△13

夾持輥

4

輪面寬度3.9m；直徑150mm，上硅膠輥、下鍍鉻輥結(jié)構(gòu)，氣缸升降
速度：10-195m/min

☆14

表面卷繞機(jī)

2

表面卷取卷繞機(jī)：
輪面寬度： 4.0mm，主卷曲輪采用碳化鎢涂層
卷芯：6條D150鋼卷芯

材料克重：10-60gsm

收卷速度：0-200m/min
卷取外徑： Max. 1.5m，速度165m/min，含噴涂S輥，接受疵點(diǎn)機(jī)信號(hào)，記錄長(zhǎng)度位置對(duì)應(yīng)卷軸號(hào)存儲(chǔ)在PLC，并在分切機(jī)處使用疵點(diǎn)記錄信息，實(shí)現(xiàn)分切疵點(diǎn)的自動(dòng)停車撿除。
安全：含安全護(hù)欄、連鎖保護(hù)

斷布采用電動(dòng)橫切飛刀斷布，自動(dòng)翻轉(zhuǎn)橫切裝置，自動(dòng)換卷切換。

母卷自動(dòng)稱重系統(tǒng)并記錄和打印流水重量

觸摸屏為12寸彩色屏懸臂操作臺(tái)，雙門(mén)獨(dú)立機(jī)柜；

S120伺服驅(qū)動(dòng)帶

☆15

表面分切機(jī)

2

表面卷取分切機(jī)：
輪面寬度：4.0m，2個(gè)主卷曲輪采用碳化鎢涂層

放卷卷芯：采用D150鋼卷芯（適配卷繞機(jī)）
收卷卷芯：3英吋*3條，6英寸*3條（鋁合金表面+鋼芯材質(zhì)，合計(jì)6條）

材料克重：10-60gsm
分切寬度： Min. 20 mm，卷芯3英吋
卷取外徑： Max. 1200 mm
張力： 10-70 kgf /全幅
分切速度： 800 米/分，含自動(dòng)抽軸和插軸裝置，插軸前自動(dòng)上紙管
配刀：刀具，PSM2-050S-BLM 150mm ,數(shù)量60套

斷布:氣動(dòng)馬達(dá)+無(wú)桿氣缸+飛剪（八角圓刀）+斷布吹氣裝置

吹邊吸邊：吸引式吹吸邊（窄邊時(shí)用），配自動(dòng)跟隨速度的紡錘式收邊機(jī)2臺(tái)
疵點(diǎn)定位：根據(jù)卷繞機(jī)卷軸對(duì)應(yīng)的疵點(diǎn)信號(hào)，分切機(jī)自動(dòng)停止疵點(diǎn)在撿取位置（放卷處撿疵點(diǎn)的檢查板位置）
檢查板及其燈箱：在切刀前設(shè)置高度不小于600mm的檢查燈箱，亮度可根據(jù)需要調(diào)整
放卷驅(qū)動(dòng):采用鉆石紋壓布皮帶驅(qū)動(dòng)放卷，3條壓布皮帶及其輥軸需有確保無(wú)油污飛散
含自動(dòng)拔軸系統(tǒng)，適配3/6英寸的卷軸
安全：含安全護(hù)欄、連鎖保護(hù)

觸摸屏為15寸彩色屏懸臂操作臺(tái)，雙門(mén)獨(dú)立機(jī)柜；

S120伺服驅(qū)動(dòng)帶能量反饋（共直流母線供電）

△16

子卷臺(tái)車

2

和表面分切機(jī)配套，采用電動(dòng)或液壓驅(qū)動(dòng)行走

17

子卷暫存臺(tái)

2

和表面分切機(jī)配套，采用可翻轉(zhuǎn)擋板

▲18

返卷機(jī)

6

表面卷取反卷機(jī)，寬度：1300mm、最大車速.300m/min.
放卷最大直徑1500mm、3英寸氣漲軸

▲19

纏繞式收卷機(jī)

4

按照纏繞方式收卷，最大收卷直徑1m, 最高收卷速度100m/min，機(jī)位16個(gè)，最小分切寬度68mm

▲20

打孔壓花機(jī)

6

最大運(yùn)行速度100m/min，最大收卷直徑1200mm，3英寸氣漲軸

▲21

自動(dòng)打包下卷系統(tǒng)

6

最大運(yùn)行速度10大卷/每小時(shí)，包裝直徑1300mm，塑料包裝膜熱封

22

蜂窩除塵機(jī)組

2

7排塵籠集塵機(jī)，蜂窩結(jié)構(gòu)，一級(jí)80目濾網(wǎng)分離纖維，處理風(fēng)量40000m3/H, 1,900Pa 37kW、主風(fēng)機(jī)變頻可調(diào)轉(zhuǎn)速

23

集中加濕裝置

1

高壓微霧加濕裝置，采用銅管現(xiàn)場(chǎng)布管，布管長(zhǎng)度250m距離，噴頭個(gè)數(shù)60個(gè)

水壓壓力250kgf，加濕能力250kg/h；微生物需要達(dá)到中國(guó)衛(wèi)生用品標(biāo)準(zhǔn)要求。

24

2噸環(huán)鏈葫蘆

2

用于梳理機(jī)，
電動(dòng)環(huán)鏈，安裝軌道高度7mH，提升高度6m

25

邊角料開(kāi)松機(jī)

1

工作寬度800mm

處理能力：50kg/h

含S輥輔助喂入裝置，以及6軸放卷架，1套凝棉器及1臺(tái)送棉風(fēng)機(jī)

序號(hào)

設(shè)備名稱

數(shù)量

規(guī)格說(shuō)明

☆1

開(kāi)包機(jī)

48

開(kāi)纖寬度1.6m，含電子稱比例配料，工控電腦自動(dòng)計(jì)算和累積計(jì)重，在帶觸摸的工控屏上直接設(shè)定運(yùn)行參數(shù)，每臺(tái)最大能力400kg/h，控制系統(tǒng)需要和原有的梳理機(jī)一致，并提供英語(yǔ)，德語(yǔ)和漢語(yǔ)界面。
釘簾背部正壓系統(tǒng)，防止纖維進(jìn)入釘簾背部，
含電子稱稱重配料系統(tǒng)和數(shù)字控制，
開(kāi)包部分全密封結(jié)構(gòu)，防止飛花飛散
喂纖臺(tái)配置光柵控制料位
角釘簾之前的喂入簾： PVC/衛(wèi)材級(jí)別
勻棉輥前后距離可調(diào)：電動(dòng)，材質(zhì)碳纖維材質(zhì)
開(kāi)纖度為0.8D，纖維損傷率小于1.5%。

▲2

輸送機(jī)

16

PVC抗靜電輸送簾、長(zhǎng)度8400mm、750kg/h、變頻器控制，全密封結(jié)構(gòu)
輸送帶: PVC
壓輥: 3個(gè)，單獨(dú)伺服馬達(dá)驅(qū)動(dòng)，需要碳纖維材質(zhì)減少靜電

☆3

粗開(kāi)松機(jī)

16

開(kāi)松輥為12排針條打手，速度可調(diào)
含纖維回收塔1套，含氣纖分離器，料位自動(dòng)控制，纖維直接落在輸送帶上，
含1個(gè)橋形磁鐵用于送棉管道上，能精確控制落棉數(shù)量，含電子稱重器。

控制系統(tǒng)需要和原有的梳理機(jī)一致，并提供英語(yǔ)，德語(yǔ)和漢語(yǔ)界面。

開(kāi)纖度為0.8D，纖維損傷率小于1.5%。

▲4

金探+排雜

16

管道金屬探測(cè)器，探測(cè)精度 0.2金屬球，以及高速排雜三通閥(分選門(mén)），含排雜收集箱通
過(guò)管道內(nèi)的包封線圈進(jìn)行金屬檢測(cè)
管道直徑: 300 / 350 mm

△5

開(kāi)松輸送風(fēng)機(jī)

16

鋁合金結(jié)構(gòu)風(fēng)葉，風(fēng)葉直徑425mm，SUS304不銹鋼殼體，軸部不繞棉結(jié)構(gòu)，變頻控制轉(zhuǎn)速

△6

大倉(cāng)混合機(jī)

16

36m3容量，大倉(cāng)式混棉機(jī)，PU輸送簾，配置光柵控制料位，輸送速度根據(jù)要料信號(hào)自動(dòng)控制

△7

大倉(cāng)輸棉風(fēng)機(jī)

16

鋁合金結(jié)構(gòu)風(fēng)葉，風(fēng)葉直徑425mm，不銹鋼SUS304殼體，軸部不繞棉結(jié)構(gòu)，變頻控制轉(zhuǎn)速

△8

儲(chǔ)棉箱

16

寬度1250mm、深度600mm，處理能力750kg/h，內(nèi)部防腐蝕涂層，適配衛(wèi)材級(jí)別要求，
配粉塵抽吸通道，全不銹鋼板SUS304內(nèi)壁
通過(guò)光電傳感器控制儲(chǔ)棉高度；
2 根喂入輥；包有針布，所有輸入輥均需要碳纖維材質(zhì)減少靜電
帶鋁合金針板，12條針板，開(kāi)松輥體為鋁合金材質(zhì)；
開(kāi)有側(cè)門(mén)；

☆9

風(fēng)壓棉箱

16

寬度3800mmW，處理能力750kg/h，打手速度變頻可調(diào)，出棉分12區(qū)，每區(qū)可根據(jù)纖維厚度檢測(cè)結(jié)果自動(dòng)調(diào)整對(duì)應(yīng)的分區(qū)調(diào)節(jié)板，實(shí)現(xiàn)厚度的自動(dòng)調(diào)整（12個(gè)分區(qū)伺服電機(jī)調(diào)整出棉調(diào)節(jié)板）
輸出棉層到連續(xù)秤重/梳理機(jī)；
上下雙倉(cāng)設(shè)計(jì)，上下風(fēng)壓獨(dú)立控制，給棉輥采用伺服控制，配置連續(xù)喂入裝置，給棉輥為碳纖維材質(zhì)

控制系統(tǒng)需要和原有的梳理機(jī)一致，并提供英語(yǔ)，德語(yǔ)和漢語(yǔ)界面。

☆10

熱定型機(jī)

8

工作寬度：4.0m,機(jī)械速度190m/min，6個(gè)加熱室*2.2mL箱體，驅(qū)動(dòng)風(fēng)機(jī)37kw*6臺(tái)，具備電和蒸汽加熱200kw*6臺(tái)；每個(gè)室橫向控溫度偏差在+/- 0.2 C內(nèi)
出入口含變頻可調(diào)吸風(fēng)冷卻，出口冷卻使用S輥，輥外徑D350mm*2條；
提供2條PET輸送帶，箱體內(nèi)含整幅接污盤(pán)，污染控制度達(dá)到0.5mm以下

全部要求伺服馬達(dá)，提供PLC+HMI設(shè)計(jì)，控制系統(tǒng)需要與主機(jī)連接，提供并提供英語(yǔ)，德語(yǔ)和漢語(yǔ)界面。

獨(dú)立控制EPC系統(tǒng)，

△11

熱輥

16

輪面寬度4.2m；直徑800mm，雙向交內(nèi)流道，對(duì)向循環(huán)熱輥電加熱高溫導(dǎo)熱油循環(huán)，加熱功率110kw，循環(huán)油泵功率15kw+驅(qū)動(dòng)7.5kw，前后硅膠導(dǎo)輥壓輥各1只，帶氣缸無(wú)級(jí)壓力可調(diào)
速度：10-195m/min

△12

冷卻輥

8

輪面寬度3.9m；直徑500mm，S輥結(jié)構(gòu)
自來(lái)水冷卻，驅(qū)動(dòng)功率5.5kw
速度：10-195m/min

☆13

梳理機(jī)

16

工作寬度: 3.800 mm/車速：146m/min（底簾）/架臺(tái)高度: 1.450 mm/承載棉箱、秤重與梳理機(jī)的基座架臺(tái)

包括軌道和梯級(jí)/包括鋼板覆蓋平臺(tái)防止雜物進(jìn)入梳理機(jī)；

預(yù)開(kāi)松 :

開(kāi)松輥/胸錫林 1.150 mm直徑

4 根工作輥/剝?nèi)≥?219/149 mm直徑

1根轉(zhuǎn)移輥 550 mm直徑

主錫林部份:

主錫林 1.500 mm直徑

5 工作輥/剝?nèi)≥?219/149 mm直徑

另外增加一根剝?nèi)≥�，以備采用單道夫輸�? 上纖網(wǎng)輸出

上纖網(wǎng)輸出：1道夫 550 mm直徑 2凝聚輥 260 mm 可抬起 / 一對(duì)輸出輥 150 mm直徑纖網(wǎng)輸送: 輸送簾，無(wú)網(wǎng)孔

下纖網(wǎng)輸出: 1道夫 550 mm直徑 2凝聚輥 260 mm /可抬起/ 一對(duì)輸出輥 150 mm 直徑纖網(wǎng)輸送: 輸送簾，無(wú)網(wǎng)孔

1 根抽吸輥，用于降低牽伸

梳理機(jī)用的抽吸風(fēng)機(jī) 1風(fēng)速: 2950 min- air / 風(fēng)量: 3700 m3/h

另外含輸送風(fēng)機(jī)：直徑425mm

吸邊裝置：吸邊裝置每一邊可調(diào)節(jié) 0-250 毫米 - incl. Consoles 包括托架

1套緊急吸風(fēng)裝置/ 工作寬度： 3.100mm ，風(fēng)機(jī)風(fēng)葉直徑500 mm

另外含一套空氣分離器/雙濾袋/濾塵箱/輸送風(fēng)機(jī)

△14

表面卷繞機(jī)

8

表面卷取卷繞機(jī)：
輪面寬度： 4.0mm，主卷曲輪采用碳化鎢涂層
卷芯：6條D150鋼卷芯

材料克重：10-60gsm

收卷速度：0-200m/min
卷取外徑： Max. 1.5m，速度165m/min，含噴涂S輥，接受疵點(diǎn)機(jī)信號(hào)，記錄長(zhǎng)度位置對(duì)應(yīng)卷軸號(hào)存儲(chǔ)在PLC，并在分切機(jī)處使用疵點(diǎn)記錄信息，實(shí)現(xiàn)分切疵點(diǎn)的自動(dòng)停車撿除。
安全：含安全護(hù)欄、連鎖保護(hù)

斷布采用電動(dòng)橫切飛刀斷布，自動(dòng)翻轉(zhuǎn)橫切裝置，自動(dòng)換卷切換。

母卷自動(dòng)稱重系統(tǒng)并記錄和打印流水重量

觸摸屏為12寸彩色屏懸臂操作臺(tái)，雙門(mén)獨(dú)立機(jī)柜；

S120伺服驅(qū)動(dòng)帶

☆15

表面分切機(jī)

8

表面卷取分切機(jī)：
輪面寬度：4.0m，2個(gè)主卷曲輪采用碳化鎢涂層

放卷卷芯：采用D150鋼卷芯（適配卷繞機(jī)）
收卷卷芯：3英吋*3條，6英寸*3條（鋁合金表面+鋼芯材質(zhì)，合計(jì)6條）

材料克重：10-60gsm
分切寬度： Min. 20 mm，卷芯3英吋
卷取外徑： Max. 1200 mm
張力： 10-70 kgf /全幅
分切速度： 800 米/分，含自動(dòng)抽軸和插軸裝置，插軸前自動(dòng)上紙管
配刀：刀具，PSM2-050S-BLM 150mm ,數(shù)量60套

斷布:氣動(dòng)馬達(dá)+無(wú)桿氣缸+飛剪（八角圓刀）+斷布吹氣裝置

吹邊吸邊：吸引式吹吸邊（窄邊時(shí)用），配自動(dòng)跟隨速度的紡錘式收邊機(jī)2臺(tái)
疵點(diǎn)定位：根據(jù)卷繞機(jī)卷軸對(duì)應(yīng)的疵點(diǎn)信號(hào)，分切機(jī)自動(dòng)停止疵點(diǎn)在撿取位置（放卷處撿疵點(diǎn)的檢查板位置）
檢查板及其燈箱：在切刀前設(shè)置高度不小于600mm的檢查燈箱，亮度可根據(jù)需要調(diào)整
放卷驅(qū)動(dòng):采用鉆石紋壓布皮帶驅(qū)動(dòng)放卷，3條壓布皮帶及其輥軸需有確保無(wú)油污飛散
含自動(dòng)拔軸系統(tǒng)，適配3/6英寸的卷軸
安全：含安全護(hù)欄、連鎖保護(hù)

觸摸屏為15寸彩色屏懸臂操作臺(tái)，雙門(mén)獨(dú)立機(jī)柜；

S120伺服驅(qū)動(dòng)帶能量反饋（共直流母線供電）

△16

子卷臺(tái)車

16

和表面分切機(jī)配套，采用電動(dòng)或液壓驅(qū)動(dòng)行走

17

子卷暫存臺(tái)

8

和表面分切機(jī)配套，采用可翻轉(zhuǎn)擋板

▲18

返卷機(jī)

8

表面卷取反卷機(jī)，寬度：1300mm、最大車速.300m/min.
放卷最大直徑1500mm、3英寸氣漲軸

▲19

纏繞式收卷機(jī)

16

按照纏繞方式收卷，最大收卷直徑1m, 最高收卷速度100m/min，機(jī)位16個(gè)，最小分切寬度68mm

▲20

打孔壓花機(jī)

24

最大運(yùn)行速度100m/min，最大收卷直徑1200mm，3英寸氣漲軸

▲21

自動(dòng)打包下卷系統(tǒng)

24

最大運(yùn)行速度10大卷/每小時(shí)，包裝直徑1300mm，塑料包裝膜熱封

22

蜂窩除塵機(jī)組

8

7排塵籠集塵機(jī)，蜂窩結(jié)構(gòu)，一級(jí)80目濾網(wǎng)分離纖維，處理風(fēng)量40000m3/H, 1,900Pa 37kW、主風(fēng)機(jī)變頻可調(diào)轉(zhuǎn)速

23

集中加濕裝置

4

高壓微霧加濕裝置，采用銅管現(xiàn)場(chǎng)布管，布管長(zhǎng)度250m距離，噴頭個(gè)數(shù)60個(gè)

水壓壓力250kgf，加濕能力250kg/h；微生物需要達(dá)到中國(guó)衛(wèi)生用品標(biāo)準(zhǔn)要求。

24

2噸環(huán)鏈葫蘆

8

用于梳理機(jī)，
電動(dòng)環(huán)鏈，安裝軌道高度7mH，提升高度6m

25

邊角料開(kāi)松機(jī)

8

工作寬度800mm

處理能力：50kg/h

含S輥輔助喂入裝置，以及6軸放卷架，1套凝棉器及1臺(tái)送棉風(fēng)機(jī)