****15部電梯維保服務市場調研詢價公告
請按以下目錄順序準備報名資料,電子文檔打包壓縮發(fā)送至郵箱****@163.com,郵件命名格式:總院15部電梯維保+公司名稱+聯(lián)系人及聯(lián)系方式。并將紙質版報名材料(加蓋****人民醫(yī)院總務科,可郵寄,逾期不候,****醫(yī)院訂閱號。
****醫(yī)院
2025年1月4日
****醫(yī)院15部電梯維保市場調研詢價報名表
公司名稱 | 公司地址 | 聯(lián)系人 | 聯(lián)系方式 | 郵箱 |
附件1 電梯維護保養(yǎng)內(nèi)容
第1條 維保范圍
乙方派出維保專業(yè)人員對上述設備進行例行維保檢查,其中包括對設備機件的安全及功能清潔、調整、檢查及潤滑(齒輪油除外),但不負責保持、修理及更換轎廂、外廳及扶梯等外圍設備的外觀及衛(wèi)生。若由于乙方在維保工作過程中損壞上述部位之外觀時,乙方有義務修復,且不另行收費。
若包括限速器安全鉗聯(lián)動試驗,扶梯齒輪箱和電梯緩沖器用油定期更換,乙方將另行收費。
第2條 電/扶梯定期維護保養(yǎng)項目內(nèi)容及要求
2.1垂直電梯日常維護保養(yǎng)項目(內(nèi)容)和要求見附件
A1 半月維護保養(yǎng)項目(內(nèi)容)和要求
半月維護保養(yǎng)項目(內(nèi)容)和要求見表A-1。
表A-1 半月維護保養(yǎng)項目(內(nèi)容)和要求
序號 | 維護保養(yǎng)項目(內(nèi)容) | 維護保養(yǎng)基本要求 |
1 | 機房、滑輪間環(huán)境 | 清潔,門窗完好,照明正常 |
2 | 手動緊急操作裝置 | 齊全,在指定位置 |
3 | 驅動主機 | 運行時無異常振動和異常聲響 |
4 | 制動器各銷軸部位 | 動作靈活 |
5 | 制動器間隙 | 打開時制動襯與制動輪不應發(fā)生摩擦,間隙值符合制造單位要求 |
6 | 制動器作為轎廂意外移動保護裝置制停子系統(tǒng)時的自監(jiān)測 | 制動力人工方式檢測符合使用維護說明書要求;制動力自監(jiān)測系統(tǒng)有記錄 |
7 | 編碼器 | 清潔,安裝牢固 |
8 | 限速器各銷軸部位 | 潤滑,轉動靈活;電氣開關正常 |
9 | 層門和轎門旁路裝置 | 工作正常 |
10 | 緊急電動運行 | 工作正常 |
11 | 轎頂 | 清潔,防護欄安全可靠 |
12 | 轎頂檢修開關、停止裝置 | 工作正常 |
13 | 導靴上油杯 | 吸油毛氈齊全,油量適宜,油杯無泄漏 |
14 | 對重/平衡重塊及其壓板 | 對重/平衡重塊無松動,壓板緊固 |
15 | 井道照明 | 齊全,正常 |
16 | 轎廂照明、風扇、應急照明 | 工作正常 |
17 | 轎廂檢修開關、停止裝置 | 工作正常 |
18 | 轎內(nèi)報警裝置、對講系統(tǒng) | 工作正常 |
19 | 轎內(nèi)顯示、指令按鈕、IC 卡系統(tǒng) | 齊全,有效 |
20 | 轎門防撞擊保護裝置(安全觸板,光幕、光電等) | 功能有效 |
21 | 轎門門鎖電氣觸點 | 清潔,觸點接觸良好,接線可靠 |
22 | 轎門運行 | 開啟和關閉工作正常 |
23 | 轎廂平層準確度 | 符合標準值 |
表A-1(續(xù))
序號 | 維護保養(yǎng)項目(內(nèi)容) | 維護保養(yǎng)基本要求 |
24 | 層站召喚、層樓顯示 | 齊全,有效 |
25 | 層門地坎 | 清潔 |
26 | 層門自動關門裝置 | 正常 |
27 | 層門門鎖自動復位 | 用層門鑰匙打開手動開鎖裝置釋放后,層門門鎖能自動復位 |
28 | 層門門鎖電氣觸點 | 清潔,觸點接觸良好,接線可靠 |
29 | 層門鎖緊元件嚙合長度 | 不小于7mm |
30 | 底坑環(huán)境 | 清潔,無滲水、積水,照明正常 |
31 | 底坑停止裝置 | 工作正常 |
A2 季度維護保養(yǎng)項目(內(nèi)容)和要求
季度維護保養(yǎng)項目(內(nèi)容)和要求除符合A1 半月維護保養(yǎng)的項目(內(nèi)容)和要求外,還應當符合表A-2的項目(內(nèi)容)和要求。
表A-2 季度維護保養(yǎng)項目(內(nèi)容)和要求
序號 | 維護保養(yǎng)項目(內(nèi)容) | 維護保養(yǎng)基本要求 |
1 | 減速機潤滑油 | 油量適宜,除蝸桿伸出端外均無滲漏 |
2 | 制動襯 | 清潔,磨損量不超過制造單位要求 |
3 | 編碼器 | 工作正常 |
4 | 選層器動靜觸點 | 清潔,無燒蝕 |
5 | 曳引輪槽、懸掛裝置 | 清潔,鋼絲繩無嚴重油膩,張力均勻,符合制造單位要求 |
6 | 限速器輪槽、限速器鋼絲繩 | 清潔,無嚴重油膩 |
7 | 靴襯、滾輪 | 清潔,磨損量不超過制造單位要求 |
8 | 驗證轎門關閉的電氣安全裝置 | 工作正常 |
9 | 層門、轎門系統(tǒng)中傳動鋼絲繩、鏈條、傳動帶 | 按照制造單位要求進行清潔、調整 |
10 | 層門門導靴 | 磨損量不超過制造單位要求 |
11 | 消防開關 | 工作正常,功能有效 |
12 | 耗能緩沖器 | 電氣安全裝置功能有效,油量適宜,柱塞無銹蝕 |
13 | 限速器張緊輪裝置和電氣安全裝置 | 工作正常 |
A3 半年維護保養(yǎng)項目(內(nèi)容)和要求
半年維護保養(yǎng)項目(內(nèi)容)和要求除符合A2 季度維護保養(yǎng)的項目(內(nèi)容)和要求外,還應當符合表A-3的項目(內(nèi)容)和要求。
表A-3 半年維護保養(yǎng)項目(內(nèi)容)和要求
序號 | 維護保養(yǎng)項目(內(nèi)容) | 維護保養(yǎng)基本要求 |
1 | 電動機與減速機聯(lián)軸器 | 連接無松動,彈性元件外觀良好,無老化等現(xiàn)象 |
2 | 驅動輪、導向輪軸承部 | 無異常聲響,無振動,潤滑良好 |
3 | 曳引輪槽 | 磨損量不超過制造單位要求 |
4 | 制動器動作狀態(tài)監(jiān)測裝置 | 工作正常,制動器動作可靠 |
5 | 控制柜內(nèi)各接線端子 | 各接線緊固、整齊,線號齊全清晰 |
6 | 控制柜各儀表 | 顯示正常 |
7 | 井道、對重、轎頂各反繩輪軸承部 | 無異常聲響,無振動,潤滑良好 |
8 | 懸掛裝置、補償繩 | 磨損量、斷絲數(shù)不超過要求 |
9 | 繩頭組合 | 螺母無松動 |
10 | 限速器鋼絲繩 | 磨損量、斷絲數(shù)不超過制造單位要求 |
11 | 層門、轎門門扇 | 門扇各相關間隙符合標準值 |
12 | 轎門開門限制裝置 | 工作正常 |
13 | 對重緩沖距離 | 符合標準值 |
14 | 補償鏈(繩)與轎廂、對重接合處 | 固定,無松動 |
15 | 上、下極限開關 | 工作正常 |
A4 年度維護保養(yǎng)項目(內(nèi)容)和要求
年度維護保養(yǎng)項目(內(nèi)容)和要求除符合A3 半年維護保養(yǎng)的項目(內(nèi)容)和要求外,還應當符合表A-4的項目(內(nèi)容)和要求。
表A-4 年度維護保養(yǎng)項目(內(nèi)容)和要求
序號 | 維護保養(yǎng)項目(內(nèi)容) | 維護保養(yǎng)基本要求 |
1 | 減速機潤滑油 | 按照制造單位要求適時更換,保證油質符合要求 |
2 | 控制柜接觸器、繼電器觸點 | 接觸良好 |
3 | 制動器鐵芯(柱塞) | 進行清潔、潤滑、檢查,磨損量不超過制造單位要求 |
表A-4(續(xù))
序號 | 維護保養(yǎng)項目(內(nèi)容) | 維護保養(yǎng)基本要求 |
4 | 制動器制動能力 | 符合制造單位要求,保持有足夠的制動力,必要時進行轎廂裝載125%額定載重量的制動試驗 |
5 | 導電回路絕緣性能測試 | 符合標準 |
6 | 限速器安全鉗聯(lián)動試驗 | 工作正常 |
7 | 上行超速保護裝置動作試驗 | 工作正常 |
8 | 轎廂意外移動保護裝置動作試驗 | 工作正常 |
9 | 轎頂、轎廂架、轎門及其附件安裝螺栓 | 緊固 |
10 | 轎廂和對重/平衡重的導軌支架 | 固定,無松動 |
11 | 轎廂和對重/平衡重的導軌 | 清潔,壓板牢固 |
12 | 隨行電纜 | 無損傷 |
13 | 層門裝置和地坎 | 無影響正常使用的變形,各安裝螺栓緊固 |
14 | 轎廂稱重裝置 | 準確有效 |
15 | 安全鉗鉗座 | 固定,無松動 |
16 | 轎底各安裝螺栓 | 緊固 |
17 | 緩沖器 | 固定,無松動 |
注 A-1:如果某些電梯沒有表中的項目(內(nèi)容),如有的電梯不含有某種部件,項目(內(nèi)容)可適當進行調整(下同)
注A-2:維護保養(yǎng)項目(內(nèi)容)和要求中對測試、試驗有明確規(guī)定的,應當按照規(guī)定進行測試、試驗,沒有明確規(guī)定的,一般為檢查、調整、清潔和潤滑(下同)。
注A-3:維護保養(yǎng)基本要求中,規(guī)定為“符合標準值”的,是指符合對應的國家標準、行業(yè)標準和制造單位要求(下同)。
注 A-4:維護保養(yǎng)基本要求中,規(guī)定為“制造單位要求”的,按照制造單位的要求,其他沒有明確“要求”的,應當為安全技術規(guī)范、標準或者制造單位等的要求(下同)。